防止起重机倾翻的有效措施有哪些，看下面小编为你整理的：

   1.起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

   2.起重机不得停放在斜坡道上工作，起重电动葫芦，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

　3.起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

　4.起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，电动葫芦，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

　5.起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

　6.当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

欧式单梁起重机由于技术先进、结构紧凑、自重轻、节能、低噪音等优点，吸引越来越多的用户选购。起重机械是一种结构复杂外形庞大的机械设备，制造完成的欧式起重机要到用户现场进行拼装。大家知道好的产品一定要配上的安装才能得到圆满的结果，比如欧式起重机的安装方向就有规范的要求，对于欧式单梁起重机的安装方向至少应满足下列几条：

     1.安装完成的欧式单梁起重机其中一侧为C型轨侧，C型轨主要用于电动葫芦软缆的滑行导向作用，大车电控柜应安装C型轨另一侧。

     2.方向为：站在C型轨安装侧，正对起重机，则为大车前/后，小车左/右。

     3.大车电控柜需安装在靠近安全滑线侧。

     4.对于只有两台大车驱动装置的，大车驱动装置必须安装在C型轨安装侧。

     5.大车集电器必须安装在靠近大车电机的一侧。

     综上，防爆电动葫芦，对于欧式单梁起重机的安装方向，装配师傅在工厂主梁与端梁校对时首先是确定起重机的正面朝向，起重机正面一般是喷字的一面，正面一般喷有制造厂家的标志、吨位标识等信息，起重机正面大多朝向车间大门，让人进门就能看到起重机的正面；有了正面就知道了C型轨的布置侧，通过C型轨布置侧就知道了大车控制柜的布置侧，然后就能确定滑线布置侧，后确定下大车驱动在主梁的哪一边。

     如果工厂主端梁装配环节中大车驱动是任意的，在现场安装中就应以大车驱动侧为起重机反面，也就是C型轨的布置侧，然后以此类推确定滑线等其他方向。

钢丝绳电动葫芦是许多中小型企业，车间生产线等使用较多的起重机械，由于升降失控时常导致钢丝绳被绞断，被吊物品脱落情况出现。

造成钢丝绳电动葫芦升降失控的主要原因有以下3点：

1）交流接触器主触头烧结链接.由于接触器的质量问题或者接触器选型不当等，主触头常常烧结粘连，该断开的时候不能断开，造成电动葫芦不能及时停止上升。因此交流处电器的质量一定要可靠，选用正规厂家的合格产品，由于电动葫芦操作频繁，接触器一定要选用适当的型号。

2）控制按钮失效。主要表现为按钮绝缘击穿短路，按钮绝缘击穿短路只要是由于频繁操作，使其有效绝缘遭到破坏。工作环境恶劣造成泄漏电流大，维修不及时，质量不合格也是造成控制按钮失效的常见原因。因此确保安全操作，除了选取质量合格的产品外，还要加强日常维护，及时解决事故隐患。

3）行程开关控制失灵。行程控制开关是电动葫芦上升达到极限位置时及时断电的安全防护措施，钢丝绳电动葫芦，由于长期，频繁使用，行程控制开关容易出现松动位移现象，更有甚者在更换钢丝绳时将其取下，从而失去应急保护装置，造成总打隐患。因此应加强对操作人员，维修人员的安全教育！

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