起重吊车钢丝绳的润滑对钢丝绳的使用寿命影响很大。对钢丝绳进行系统润滑，可使钢丝绳寿命延长23倍，所以，要按期对钢丝绳进行润滑，保养工作，使之经常处于良好的润滑状态。

钢丝绳不停地通过滑轮绳槽和卷筒，要按期检查钢丝绳。起升机构工作时。要受拉、挤压、摩擦、扭转等载荷作用，同时，跟着钢丝绳通过一系列滑轮，又不时地受弯曲和挤压的反复作用，会泛起疲惫断丝现象，加之磨损和锈蚀等其它因素，加剧钢丝绳断丝的发展，因此，每周应对钢丝绳进行一次外观检查，每月应进行一次深入细致的具体检查，对少数断丝要妥善处置好，以防断丝使其它钢丝折断；对个别段钢丝绳，要及时截除，例如，不扭转钢丝绳若固定不当、扭力失去平衡，靠近锚固端就会发生鸟笼现象，若不及时截除，将影响整根钢丝绳的寿命。

如何判断起重机械液压油质量状况

1、油中含水分的简单判断

①、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。

②、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。

③、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，葫芦双梁起重机，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，双梁起重机，证明油中含有水。

2、外观颜色的判断

①、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水；

②、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。

3、气味的判断

出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，电动双梁起重机，如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。

4、黏度的简单判断

①、“手捻”法

用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。

②、玻璃倾斜观测法

将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。

5、油液污染的油滴斑点试验：

取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢间出现沉积物，表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。

  

随着国家电力、石化、钢铁、交通等基础设施建设进入高潮，国内双梁起重机市场急速扩张，起重机的大型化趋势已经成为不可逆转的事实。为了降低生产成本，节约人力物力，对大型起重机的需求也逐渐扩大。而对于起重机的起重量要求越来越大，起重速度要求越来越高，就势必对能耗的控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产流程里的重要组成部分，操作方面简单，安全性高，容易维护是对起重机的基本的要求，此外，的起重机械将在未来更有市场。双梁起重机相对来说有比较大的发展空间和方向。

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